流量開關/傳感器實際應用舉例——真空燒結爐
流量開關/傳感器實際應用舉例真空燒結爐
什么是真空燒結爐？
真空燒結爐是指在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。采用此種方式的工藝一般被稱之為是真空熱處理工藝。流量傳感器，在實際應用中，因其零件具有無氧化，無脫碳、脫氣、脫脂，表面質量好，變形小，綜合力學性能高，可靠性好等一系列優點，被當代熱處理界稱為高效、節能和無污染的清潔熱處理工藝。
以下介紹此條件下的應用案例：
1）真空感應鎢燒結氫氣爐
原理介紹：指在抽真空后充氫氣保護狀態下，利用中頻感應加熱的原理，使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。
2）臥式真空感應型燒結電爐
基本介紹：外殼由雙層壁水冷卻，爐體為臥式圓筒形，爐壁為冷卻水套雙層結構，爐壁內是特殊纖維制定的保溫套，保溫套圓周面上設有獨特的噴嘴和風道，供氣體急冷時用，再向內是作為發熱元件的金屬鉬帶及反應容器坩堝。
安裝流量開關的必要性
一般來說，真空燒結爐的爐殼、爐蓋、電熱元件 (水冷電極)、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態下工作。為保證各部件的結構不變形、不損壞，達到預期的使用壽命，安裝水冷裝置是必須的。
因此，真空燒結爐水冷循環系統的正常運行可以說是后期一切事宜正常運轉的前提?？蔂t體內部最高溫度可達到2200℃，這就涉及到高熱輻射環境中長期穩定可靠的流速報警監測；同時，真空燒結爐要求工件的加熱、冷卻等操作必須要在幾分鐘以內結束，這就需要傳感器等監測元器件必須有極快的響應速度。為了保證真空燒結爐的正常運行，需要在每條冷卻水循環管路上加裝流量開關，進行冷卻水不間斷報警監測。
在過去，加熱爐過去使用的為機械擋板式流量開關，在實際使用幾個月后，會由于長期的不間斷使用造成開關觸點生銹，會出現動作點漂移、擋板變形斷裂等故障。而且，機械式產品也有其局限性，那就是響應速度較慢，無法實現快速響應的要求。如需報警點重新設定，擋板式流量開關必須對擋板進行更換，會給現場工作人員產生不必要的麻煩。
臬克流量開關實拍圖
為滿足加熱爐爐體冷卻水循環系統的斷流和低流量監控，特選用上海臬克NK600插入式緊湊型-全不銹鋼外殼NK系列流量傳感器。該系列產品采用熱導式原理，無磨損式檢測，高加工精度的外殼，優秀的電氣性能，極佳的產品穩定性，充分滿足了現場嚴苛的應用要求。
臬克NK600插入式緊湊型-全不銹鋼外殼NK系列流量傳感器特點
1）獨有錐形探頭設計，能有效防止介質中纏繞物的纏繞，全不銹鋼外殼，堅固耐用，良好的抗腐蝕能力；
2）3色6段LED燈，清晰指示介質流動狀態，適用管徑范圍大，隨意調節設定點；
3）全防水殼體設計，獨有防水調節旋鈕，不用拆卸密封螺絲，即可任意調節，操作簡便可靠；
4）無活動部件，使用壽命長；
5）可選防腐型，耐壓最高達100Bar；
6）優秀的溫度梯度，有效避免溫度變化造成的影響；
7）輸出形式多樣，可選繼電器﹑模似量輸出或模似開關量一體化輸出。
使用上海臬克的NK600系列插入式緊湊型-全不銹鋼外殼流量傳感器后，將有效提高了真空燒結爐整體的工作效能，減少了維護時間，可靠地保證了整個爐體的正常運行。
臬克流量開關實拍圖
上海臬克的全不銹鋼外殼NK600流量傳感器，強勢助力真空熱處理設備制造業客戶發展,老式擋板式流量開關設定開關點極其麻煩，需要停機后更換不同長度或材質的擋板，然后再重新安裝后恢復運行；而上海臬克的NK600/NK300型流量傳感器產品只需調節本體上的電位器旋鈕即可完成設定，極大地節省了現場操作人員的維護時間。
之前擋板式產品由于機械老化以及慣性磨損而引起靈敏度下降，從而造成檢測失??；而上海臬克的NK300/NK600型流量傳感器采用熱導式原理，無運動部件，無磨損檢測，為真空燒結爐或類似設備的冷卻水循環系統提供了更為可靠的運行保障。
真空熱處理設備現場應用環境惡劣，熱輻射較強，之前擋板式的產品長時間使用會造成葉片擋板或碳棒形變、生銹甚至斷裂，不但流量開關本身失靈，甚至會造成管路堵塞；上海臬克NK600全不銹鋼封裝的外殼，優秀的溫度梯度，能確保傳感器在惡劣環境下長期可靠地工作，極大地降低了客戶的生產成本。
臬克流量開關實拍圖
真空燒結爐，包括其他各類真空熱處理設備的水冷循環系統在整個設備的正常運行過程中，占有至關重要的地位，一旦該系統發生故障，運行不暢，會影響整個爐體的正常運行，甚至造成爐體變形、燒毀，損失巨大。所以選用性能高的流量開關非常重要。
以上內容僅供參考，具體請根據產品要求和現場工況咨詢工作人員詳詢。
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